Spezifische Anwendung im Gummi – und Kunststoffbereich
Das Unternehmen des Kunden beschäftigt sich mit der Herstellung und dem Vertrieb von Gummimischungen. Diese Tätigkeit, wie die meisten in diesem Produktionsbereich, beinhaltet die Emission von Schadstoffen wie Staub, Abgasen und Gerüchen, die ständig durch geeignete Anlagen überwacht werden müssen.
Im vorliegenden Fall hatte das betreffende Unternehmen ein Problem mit der Emission von Gummistaub und Schwarzrauch aus den vier im Produktionsprozess eingesetzten Mischern. Zunächst wurde der Kunde mit einem Absaugsystem, bestehend aus einem Elektrofilter, ausgestattet, das sich jedoch als nicht geeignet erwies, die spezifischen Probleme der Gummiverarbeitung zu lösen.
Danach wurde Tecnosida ® kontaktiert, um das bestehende Absaugsystem zu verbessern und ein System zu schaffen, das den Kundenbedürfnissen und den geltenden Vorschriften entspricht.
Nach einer technischen Prüfung beim Kunden, hat Tecnosida ® den Bau einer Anlage zur Behandlung des Emissionsstroms vorgeschlagen. Die Anlage besteht aus:
Zur Anlage gehören auch eine triboelektrische Sonde, ein Inverter und ein Druckstabilisator. Mit der Sonde, an dem Entladekanal, kann man die Emission der Stäube in die Atmosphäre überwachen. Der Inverter hingegen ist im Schaltschrank untergebracht und ermöglicht die Überwachung des Energieverbrauchs des Saugsystems, während der Druckstabilisator, mit dem Inverter, den Druck in den Verteilern konstant hält.
GESUCHTE SCHADESTOFFE | KONZENTRATION | KONZ. GRENZWERT ( mg/Nm3) |
---|---|---|
Stäube | 0,28 mg/Nmc | 10 |
Stäube | 6,9 g/h | |
Fluorierte organische Verbindungen | Nicht vorhanden | |
Weichmacher | Nicht vorhanden | |
Benzopyrene mit 4 bis 7 Ringen | Nicht vorhanden | |
Schwefel | Nicht vorhanden | |
VOC | 9,6 mg/Nm3 | |
VOC | 254,4 g/h |
Die Werte der Parameter entsprechen den Grenzwerten der geltenden Gesetzgebung.
Die von Tecnosida ® angebotene Anlage, die in Übereinstimmung mit der Referenz BAT (D.MF.01) gebaut wurde, ist die optimale Lösung, da sie die Kundenbedürfnisse erfüllt, Energieverschwendung reduziert und die Umwelt schützt.
Unser Kunde ist ein Unternehmen, das an verschiedenen Standorten, eine breite Palette von Elastomeren herstellt: Synthesekautschukmischungen (EPDM, NBR, CR, HNBR, ACM, AU, ECO, EU, CSM, AEM) und natürliche Mischungen (NR, SBR, SN) sowohl schwarz, als auch farbig, Silikonmischungen und Fluorkautschuk. Darüber hinaus entwickelt das Unternehmen individuelle Lösungen für den Bereich des Stanzens technischer Artikel.
Der Kunde kontaktierte uns mit der Bitte um die Planung, den Bau und die Installation eines Absaugsystems, das in der Lage ist, drei Linien mit variablem Betrieb und Last zu handhaben, die mit verschiedenen Mischern mit getrenntem und nicht getrenntem Betrieb ausgestattet sind. Die Schadstoffbelastung besteht hauptsächlich aus Stäuben, die sich zum Teil agglomerierend verhalten mit einem einzigen zentralen Filter behandelt werden müssen.
Tecnosida ® übernimmt die Anfrage und führt eine erste technische Kontrolle vor Ort vor, um sich mit den kritischen Punkten vertraut zu machen. Sie liegen in den zahlreichen Abgabepunkten (über 20), der besonderen Geometrie einiger Produktionsmaschinen, den zu behandelnden Stäuben und der Möglichkeit von Strömungsänderungen, durch Öffnungen / Verschlüsse an einigen Stellen der Produktionslinie.
Die später vorgeschlagene Lösung basiert auf vier Punkten:
Die von Tecnosida ® vorgeschlagene Anlage wurde im Sinne der Bezugs-BAT (D.MF.01) realisiert, womit man die Emissionen innerhalb der gesetzlich festgelegten Grenzen reduzieren und so das Problem des Kunden lösen konnte.
Der Kunde ist ein italienisches Unternehmen aus dem Bereich des Gummis und beschäftigt sich mit der Produktion und dem Vertrieb kundenspezifischen Schläuchen und Compounds.
Bei diesen Bearbeitungsarten kommt es zur Emission von Gummistäuben; das Unternehmen wendet sich also an Tecnosida ® um den Bau einer Anlage zu beantragen, die in der Lage ist, die Probleme zu lösen. Das System muss an den Produktionsmaschinen arbeiten, die aus drei Mischern und einem Kalander in der Dosierabteilung und in der Mischungsherstellung bestehen.
Nach einer technischen Kontrolle vor Ort, hat, Tecnosida ® die Verwirklichung einer Abzugsanlage vorgeschlagen, bestehend aus Systemen zur lokalisierten Absaugung und aus einem selbstreinigenden Schlauchfilter Dustdown.
Die lokalisierte Absaugung stellt die erste Stufe des Abbausystems dar, da die Erfassung der Schadstoffe, direkt an der Quelle, möglich ist. Es besteht aus zwei Abzugshauben an einem offenem Mischer und aus einem Kalander, zwei Abzugsarmen mit Gelenken und freitragend, aus leichter Aluminiumlegierung, wie einer Reihe von Abzugs-Umwicklern zur Erfassung und zur Entfernung der Stäube aus spezifischen Betriebsbereichen. Diese Vorrichtungen sind von grundlegender Bedeutung, da sie die Dispersion der Stäube vermeiden und somit die Arbeitsumgebung sanieren und die Gesundheit der Bediener schützen können.
Der mit den oben beschriebenen Vorrichtungen erfasste Luftstrom, wird in den Filter Dustdown ® geleitet und dort behandelt. Aus verzinktem Kohlenstoffstahlblech, mit einer Filteroberfläche von 260 m3 und einer Abzugsgruppe, wie anderen Elementen, die optimale Betriebseffizienz garantieren. Der Filter wird nach den BAT des DGR/2913943- 2003 zu den Staubemissionen gefertigt.
Tecnosida ® hat die Anlage in Konformität mit den geltenden Normen, mit einem besonderen Augenmerk auf den Umweltschutz, verwirklicht. Der Schaltschrank ist mit Invertern zur Überwachung und Reduzierung des Energieverbrauchs und der atmosphärischen Emissionen ausgestattet, die den durch die Gesetzesverordnung 152/2006 festgelegten Grenzwerten entsprechen.
Dreißig Jahre Erfahrung in diesem Sektor haben es uns ermöglicht, diese schlüsselfertigen Anlagen zu bauen, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind und für die wir Gutheißung und auch die Zufriedenheit der Kunden erhalten.
Wünschen Sie weitere Informationen, kontaktieren Sie uns: Wir werden die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse finden!
Erfahren Sie mehr über Technologien zum Abbau von Feinst-, Fein-, Grob- und Explosionsstaub
Herkunft, Natur, physikalisch-chemische Eigenschaften und Technologien zur Staubbehandlung
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